16mn精密钢管-聊城鲁发精密钢管(图)

16mn精密钢管通常采用冷轧的工艺进行生产。具体流程如下：

　　圆钢→穿孔→酸洗→冷轧→锯头→打捆

　　无缝管→酸洗→冷轧→锯头→打捆

　　聊城市鲁发物资有限公司常年经营优质精密钢管，无缝管，精密无缝管，无缝钢管，合金管，冷拨管，不锈钢管，锅炉管，规格齐全，保质保量。2010年，我公司将计划改革，实行精密钢管，无缝管，精密无缝管，无缝钢管，合金管，冷拨管，不锈钢管，锅炉管的生产改革，将更加有利于生产和销售！

16mn精密钢管抗拉强度序号名 　称量的符号单位符号含　义一强度强度指金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力1抗拉强度σbMPa金属试样拉伸时，16mn精密钢管，在拉断前所承受的负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度Pbσb=——Fo式中 Pb——试样拉断前的负荷（N）Fo——试样原横截面积（mm ）

无缝管制造工艺：热轧、冷拔、热扩

2000年，无缝管全国表观消费量为418.0万吨，其中国应量的382.1万吨，占国内总需求的91.4%。进口为35.9万吨，占国内总需求的8.59%。同年石油管消费量大约为91万吨。进口约25.2万吨。进口管占国内总消费量的大约70%，其中进口管占国内总消费量的27.69%，石油管进口量约占无缝管总进口量的大约70%。从日本进口的石油管占总进口量一半以上。中国的石油套管生产基地——天津钢管公司2000年的钢管产品出来为52.20万吨，其中石油套管产量为36.41万吨。套管占全国石油产量的一半以上。在产量和销售量上都占中国套管市场的*位。

(1) 化学研磨与机械研磨有本质上的不同

   “化学研磨”是将被研磨面上的微小凸部与凹部相比较的情况下使其凸部**溶解，改善金属表面粗糙度，获得平滑光亮表面的过程。

   “机械研磨”是将被研磨面的凸部用切削，磨耗或者塑性变形等方式除去，获得平滑光亮表面的过程。

    两种研磨方式对金属表面有不同的影响，金属表面的许多性质被改变，所以化学研磨与机械研磨有本质上的不同。由于机械抛光的局限性，使不锈钢精密钢管等金属工件不能发挥其应有的功能，对这些问题难于解决，在２０世纪８０年代出现了不锈钢精密钢管电解化学研磨抛光技术，一定程度上解决了机械抛光难于解决的问题，优势明显。但是电化学研磨抛光仍有许多缺点。

 （2）化学研磨与电解研磨的比较

    ★ 化学研磨抛光：将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中，靠化学能量自 然溶解金属表面，获得平滑光亮的表面。

    ★ 电解化学研磨抛光：将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中，靠电流能量阳极溶解金属表面，获得平滑光亮的表面。

化学研磨仅仅是浸渍作业，操作简单；而电解研磨抛光需要大容量直流电，还要合理设

置电流对较，控制电流电压，操作工艺复杂，质量控制困难，有些特殊工件还不能处理。人们一直期待着更佳完善的研磨方法出现，虽然这期间出现了一些纯化学研磨抛光技术，但是与电解研磨方式相比，满足其光泽环保以及研磨效果等重要技术指标的产品一直没有出现。